Cerințe de oxidare pentru furtunurile de gaz

May 10, 2019

Lăsaţi un mesaj

Rezistența la coroziune a furtunurilor de gaz este determinată în principal de conținutul de crom. Atunci când conținutul de crom este crescut la 10,5% în timpul funcționării, rezistența la coroziune a oțelului în timpul funcționării este evidentă. Creșterea, într-o anumită măsură, atunci când conținutul de crom este mai mare, deși rezistența la coroziune poate fi îmbunătățită, nu este evidentă. Motivul este că atunci când cromul este utilizat la oțelul aliat, tipul de oxid de suprafață este schimbat la un oxid de suprafață similar celui format pe metalul cromic pur.


Suprafața de protecție a oxidului bogată în crom a furtunului de gaz în timpul funcționării poate preveni în mod eficient oxidarea ulterioară în timpul utilizării. Un astfel de strat de oxid este foarte subțire și poate fi văzut prin acesta în timpul utilizării. Lustruirea naturală a suprafeței din oțel inoxidabil permite oțelului inoxidabil să aibă o suprafață unică.


Dacă furtunul de gaz este deteriorat în timpul utilizării, suprafața oțelului expusă într-o anumită măsură va reacționa cu atmosfera pentru auto-reparare, astfel încât pelicula de pasivizare poate fi reformată și poate continua să o protejeze într-o anumită măsură. Metalul reacționează cu oxigenul din atmosferă pentru a forma un film de oxid pe suprafață.


Oxidul de fier format din furtunul de gaz pe oțelul carbon obișnuit continuă să fie oxidat, astfel încât rugina poate fi mărită continuu, astfel încât găurile să se formeze în final într-o oarecare măsură și metalul rezistent la oxidare sau oxidare (de exemplu, zinc, poate fi utilizat). Nichelul și cromul sunt galvanizate pentru a asigura suprafața oțelului carbon, dar, după cum se știe, această protecție este doar un film. Dacă stratul de protecție este distrus, oțelul subțire începe să ruineze.


Furtunul de gaz este în principal fabricat din materii prime modificate importate în procesul de producție. Într-o anumită măsură, este un produs de înaltă tehnologie de tip tub de ondulat, duritate ridicată, rezistență ridicată la impact, performanță bună de îndoire, rezistență la temperatură ridicată și suprafață luminată. Anti-fricțiune, rezistență la coroziune chimică, ignifugă, izolație electrică> 200MΩ, ignifugă ignifugă, ecologică, fără halogeni, utilizată pe scară largă în hamurile de automobile, electronice, hamuri mecanice și alte câmpuri.


Trimite anchetă